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[ 07-24 16:06 ] 卤素阻燃剂到底有多毒?
很多制造行业以往可能使用卤素阻燃剂来提高产品的阻燃性能,但殊不知达到阻燃效果,却带来了危害极大的有毒气体。本篇聚石化学从卤素阻燃剂的危害及优缺点,为大家揭露卤素阻燃剂到底有多毒?
[ 07-23 14:22 ] 热重测量和热重分析(TGA),能用来测试塑料防火性能吗?
热重测量和热重分析(Thermogravimetric Analysis,TGA)是指在程序控制温度下测量待测样品的质量与温度变化关系的一种热分析技术,用来研究材料的热稳定性和组分。对比于之前介绍的微型燃烧量热法的结果,测试了阻燃和非阻燃PC+ABS混合物,对分解温度得出了类似结果,但由于并无提供有关塑料燃烧行为的信息,不能准确地评估上述阻燃和非阻燃PC+ABS混合物对火的反应,可测试阻燃和非阻燃PC+ABS混合物的分解温度。下面我们来看一下测试的过程:
[ 07-19 14:21 ] 阻燃塑料防火测试——微型燃烧量热法(MCC)
首先,我们来了解一下什么是微型燃烧量热法(MCC):又称为热解燃烧流动量热法(PCFC),通过微型量热仪采用传统的耗氧原理。微型燃烧量热法的优势在于其不受加工的影响,它能够在加工之前检查料粒以及部件样品,从而推断出加工造成的影响。加热和氮气供应中断后,外部点火器点燃释放的可燃气体并供氧。热释放量通过氧耗法确定。在测试过程中,每单位物质释放的热量和相应的试样温度均被标出
[ 07-18 14:02 ] 阻燃塑料防火测试——锥形量热法
锥形量热法是以氧消耗原理为基础的新一代聚合物材料燃烧性能测试方法,由锥形测试仪(CONE)获得的可燃材料在火灾中的燃烧参数有多种,包括释热速率(HRR) 、总释放热(THR) 、有效燃烧热(EHC) 、点燃时间( TTI) 、烟及毒性参数和质量变化参数(MLR) 等。锥形量热法是当前能够表征材料燃烧性能的最为理想的防火测试方法,它的试验环境同火灾材料的真实燃烧环境接近,所得试验数据能够评价材料在火灾中的燃烧行为。但是受到试样生产方法的限制,该方法在测试薄壁材料(d <1mm)时不够精准。
[ 07-17 14:14 ] UL94-V防火测试的优缺点
与其他防火测试不同,UL94-V测试无可比拟的优势在于:塑料的等级标准是基于壁厚的。此外,UL在审批方面有着独特的优势,适用于塑料在众多领域的应用。UL94-V防火等级测试最大的问题在于它主要测试模制件(试样),可燃性等级则基于塑料原料进行测试。即UL94-V测试的测试装置、运行和评估仅凭经验(一旦样品不合格,测试也被视为不合格)。
[ 07-16 14:09 ] 塑料防火等级UL5V标准分为哪几类?
塑料防火等级UL 5V标准分为哪几类呢?严格的塑料防火等级主要分为:UL5V、5VA和5VB。只有V-2级以上的塑料才可根据适用于更大壁厚材料的UL5V标准进行额外评定。达到这一等级的标准是:(1)5V:火焰点燃五次,每次持续5秒再暂停5秒。点燃五次之后,在60秒的时间内无余燃或余焰;无熔融物滴落,包括引燃棉花。(2)5VA:除了5V的要求之外,将火焰在水平板下方点燃。板上不允许有烧穿点(孔);(3)5VB:除了5V的要求之外,将火焰在水平板下方点燃。熄火后允许有可见的烧穿点(孔)。
[ 07-12 14:09 ] 精密注塑控制收缩率及防止成型变形的措施有哪些?
精密注射成型,必须以确实可按所要尺寸制作模具为前提。然而,即使模具尺寸一定,制品实际尺寸也因实际收缩不同而异.所以在精密注射成型中,收缩率的控制是十分重要的。那么,如何采取措施控制收缩率呢?主要通过以下两种措施来控制收缩率:(1)流道,浇口平衡;(2)模腔排列;此外,控制收缩率还有利于防止成型变形。因为成型变形是在不均匀的收缩下有内应力下产生的,所以防止成型变形的措施:在齿轮中心有孔的圆形制品的情形下,必须在中心设浇口.并需要充分注意各浇口的平衡。
[ 07-11 14:31 ] 阻燃塑料UL94 V可燃性测试(垂直测试)
化学行业和复合材料制造商在开发阻燃塑料时,美国安全检测实验室公司(UL)的UL94标准常被用作基准,或者是作为引导其进行开发的一项测试标准。UL最初用UL94 V阻燃测试来审批进入美国电气/电子领域的塑料。但是,随着全球化进程的发展,这一测试已成为国际公认的证明聚合物在所有应用中可燃性的等级标准。试样的预处理、测试过程和塑料材料的可燃性等级标准如下:
[ 07-06 15:14 ] 设置注塑速度分段需要考虑什么因素?
注塑速度的设定必须对注塑工艺和材料知识有较清楚的认识,否则,制品品质将难以控制。因为熔体流速难以直接测量,可以通过测量螺杆前进速度,或型腔压力间接推算出(确定止逆阀没有泄漏)。设定速度分段的依据必须考虑到模具的几何形状、其它流动限制和不稳定因素,本篇主要为大家介绍的是影响注塑速度设置的以下两个主要影响因素:(1)材料特性;(2)模具的几何形状
[ 07-05 15:29 ] PP撕裂膜抗老化体系的案例分析
PP撕裂膜是一种拉伸膜,生产时树脂一般应选用拉伸级PP品种,熔体流动速率为2~3.5g/10min,有较高的分子重。撕裂膜一般对光老化要求不高,产品的抗老化体系中,应以抗氧老化为重点,可少加或不加光稳定剂。抗氧体系一般可选用酚类抗氧剂与硫代酯类抗氧剂,或采用多种酚类抗氧剂,通过不同种类酚类抗氧剂之间的协同配合,以达到良好的抗氧老化的效果。
[ 06-29 14:52 ]江苏快三开奖结果 【注塑常见问题】进料、料温与注射调整
注塑制品常见的问题主要有以下几个方面:(1)进料调节不当,缺料或多料;(2)注射压力太低,注射时间短,柱塞或螺杆退回太早;(3)注射速度慢;(4)料温过低。
[ 06-27 15:53 ] 影响注塑模具收缩率的主要因素有哪些?
精密注射成型,必须以确实可按所要尺寸制作模具为前提。然而,即使模具尺寸一定,制品实际尺寸也因实际收缩不同而异.所以在精密注射成型中,收缩率的控制是十分重要的。需要考虑注塑模具收缩率的主要因素包括以下几个方面:(1)树脂压力、(2)模具温度、(3)浇口截面积、(4)制品壁厚度、(5)增强材料含量、(6)定向性
[ 06-26 16:15 ] PA66增强尼龙如何避免玻纤外露?
大家在注塑行业做了都比较久了,对于哪种改性材料外观怎么样都会有一个定位了,比如一般玻纤增强的材料外观不太好,玻纤增强的材料外观不好原因是什么呢?主要是玻璃纤维惹的祸,玻璃纤维与尼龙材料相容性不好,在注塑时又会出现喷泉现象导致玻纤大量裸露在外表,如果没有足够的尼龙树脂进行包裹则外观缺陷暴露无遗。那么,如何在注塑过程中,避免PA66增强尼龙的玻纤外露呢?
[ 06-25 15:02 ]江苏快三开奖结果 玻纤改性塑料的最佳长度是多少?
随着汽车轻量化的不断推进,人们对于玻纤增强的改性塑料有更多的关注。今天就和大家介绍一下玻纤改性塑料的最佳长度。玻纤在树脂基体中的长度太短,只起到填料的作用,不起到增强的作用(就和便宜的CaCO3一样的效果,亏死你);太长,虽然增强效果显著,但是影响玻纤在树脂基体中的分散性、成型加工性能和制品使用性能。所以,一般认为在热塑性树基体中玻纤的理想长度应为其临界长度的5倍。
[ 06-22 14:48 ] PP与PE可以共混吗?
PP与PE可以共混吗?共混的性能怎么样呢?本篇聚石化学为大家介绍三种不同类型的PE与PP共混的冲击性能影响:不同类型的PE都可以改善PP的室温冲击强度,但差异十分明显。(1)PP/HDPE共混物:当HDPE质量分数低于60%时,共混物强度基本不变;当HDPE质量分数高于60%时,共混物的冲击强度才有所增加。(2)PP/LDPE共混物:也只有当LDPE质量分数高于60%时,其冲击强度才有较大幅度的提高。(3)PP/LLDPE共混物:当LDPE质量分数大于40%时,其冲击强度就有明显提高。
[ 06-21 16:14 ] 注塑模具或原料导致烧焦,怎么办?
模具故障导致烧焦:在注塑过程中,如果模具排气孔被脱模剂及原料析出的固化物阻塞,模具排气设置不够或位置不正确,以及充模速度太快,模具内来不及排出的空气绝热压缩产生高温气体都会使树脂分解焦化。对策:应清除阻塞物,降低合模力,改善模具的排气不良。原料不符合要求导致烧焦:在注塑过程中,如果原料中水分及易挥发物含量太高,熔融指数太大,润滑剂使用过量都会引起烧焦及糊斑故障。对策:应使用料斗干燥器或其它预干燥方法处理原料,换用熔体指数较小的树脂以及减少润滑剂的用量。
[ 06-20 16:24 ] 影响改性PP涂装工艺的材料性能有哪些?
改性PP的涂装工艺中要求在流体的流动过程中形成适当的剪切力,通过PP和改性PP添加物在流动速度上的差异,将改性PP添加物留在产品的外表面来达到涂料要求。改性PP的涂装工艺在很大程度上受材料本身性能的影响。由于PP本身的极性很弱,PP作为结晶材料,在不同的温度下,结晶的速度不同,会造成收缩率存在变化。在涂装过程中,二次烘烤会引起PP的再结晶,所以在前期的涂装工艺确认中,由于要求兼顾其它方面的产品质量,还需要考虑到改性PP注塑件的以下一些性能:
[ 06-20 16:20 ] 【注塑成型小窍门】如何防止制件烧焦?
注塑成型条件控制不当导致制件烧焦,这也是导致塑件表面产生烧焦及糊斑的重要原因。如何防止注塑件烧焦呢?聚石化学为大家带来以下一些小窍门:控制注射速度、控制螺杆转速与背压、注塑机止逆环避免树脂滞留……
[ 06-19 14:28 ] 注塑熔体破裂的成因与本质
当熔体在高速,高压条件下注入容积较大的型腔时,极易产生熔体破裂现象,此时,熔体表面出现横向断裂,断裂面积为粗糙地夹杂在塑件表层形成糊斑。特别是少量熔料直接注入容易过大的型腔时,熔体破裂更为严重,所呈现的糊斑也就越大。在此过程中,熔料将发生急剧的应力变化将产生应变,因注射速度极快,所受到的应力特别大,远远大于熔料的应变能力,导致熔体破裂。
[ 06-14 14:29 ] 改性塑料玻纤外露的成因与解决方案
近年来,无论在塑料管材和塑料管帽工业生产,包装业,农业上,改性技术已经是供商们炙手可热的话题。对于改性塑料,玻纤外露是最为常见的质量问题。导致玻纤外露的根本原因,是因为玻纤在生产加工过程中的流动性要比塑料差很多。目前市场上面也有一些技术方法可以解决这些塑胶制品玻纤外露的问题,比如说加中间黏合剂、偶联剂等等,但是相对来说使用改性塑料润滑剂更为简便和实惠。使用改性塑料润滑剂来改善玻纤流动性差的问题。
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